Trong các công trình hạ tầng đô thị, nắp cống không chỉ là bộ phận che chắn mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn giao thông và chịu tải trọng lớn. Thấu hiểu điều đó, Công ty TNHH Nắp Cống Kiến Hưng luôn chú trọng vào việc chuẩn hóa quy trình sản xuất nắp cống bằng gang để mang tới quý khách hàng những sản phẩm có độ bền vượt trội, khả năng chịu lực cực cao và tuổi thọ lâu dài.
Dưới đây là cái nhìn cận cảnh về quy trình sản xuất khép kín tại nhà máy của chúng tôi:
1. Tạo khuôn đúc bằng gỗ (Làm mẫu)
Bước khởi đầu quan trọng nhất chính là chế tạo “mẫu gỗ”. Các kỹ sư và thợ lành nghề tại Kiến Hưng sẽ thiết kế và gia công các mẫu gỗ có hình dáng, kích thước chuẩn xác theo yêu cầu kỹ thuật của từng loại nắp cống. Mẫu gỗ này đóng vai trò là “bản sao” để định hình cho sản phẩm cuối cùng. Độ chính xác của khuôn gỗ quyết định trực tiếp đến tính thẩm mỹ và sự đồng nhất của toàn bộ lô hàng.
2. Tạo khuôn trên nền cát (Làm khuôn cát)
Sau khi có mẫu gỗ, chúng tôi tiến hành công đoạn tạo khuôn cát. Sử dụng hỗn hợp cát đúc chuyên dụng (được pha trộn theo tỷ lệ chuẩn để đảm bảo độ cứng và khả năng thoát khí), kỹ thuật viên sẽ dùng mẫu gỗ đã làm ở bước 1 để ép vào nền cát, tạo ra một khoảng trống rỗng có hình dạng chính xác của nắp cống. Khuôn cát phải đảm bảo sự chắc chắn, không bị biến dạng và có bề mặt mịn màng để sản phẩm sau khi đúc đạt độ sắc nét cao nhất.
3. Rót gang vào khuôn cát (Đúc gang)
Đây là giai đoạn đòi hỏi kỹ thuật nhiệt luyện khắt khe. Gang được nung chảy trong lò luyện ở nhiệt độ cực cao cho đến khi đạt trạng thái lỏng hoàn hảo. Sau đó, dòng gang nóng chảy sẽ được rót cẩn thận vào các khuôn cát đã chuẩn bị sẵn. Quá trình này cần sự kiểm soát nghiêm ngặt về tốc độ rót và nhiệt độ để tránh hiện tượng rỗ khí hay nứt vỡ, đảm bảo cấu trúc gang đặc khít và bền vững.
4. Gia công sản phẩm thô
Sau khi gang nguội và đông kết, chúng tôi tiến hành phá khuôn để lấy sản phẩm ra ngoài. Lúc này, nắp cống vẫn còn ở dạng “thô” với các phần thừa (ba via) do quá trình đúc để lại. Các kỹ thuật viên sẽ thực hiện công đoạn mài, cắt và gia công cơ khí để loại bỏ các phần thừa, làm phẳng bề mặt và xử lý các cạnh sắc, giúp sản phẩm đạt được hình dáng chuẩn xác và an toàn khi sử dụng.
5. Thử tải nội bộ (Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt)
Tại Kiến Hưng, chúng tôi không chỉ bán sản phẩm, chúng tôi bán sự an tâm. Trước khi xuất xưởng, mỗi lô nắp cống đều phải trải qua quy trình thử tải nội bộ khắt khe. Sản phẩm được đặt dưới các thiết bị ép tải để kiểm tra khả năng chịu lực thực tế so với tiêu chuẩn cam kết (tải trọng nhẹ, tải trọng trung bình hay tải trọng nặng). Chỉ những sản phẩm vượt qua bài kiểm tra áp lực này mới được dán tem chất lượng và bàn giao đến tay khách hàng.
TẠI SAO NÊN CHỌN NẮP CỐNG KIẾN HƯNG?
✅ Chất liệu gang cao cấp: Đảm bảo độ cứng, chống ăn mòn và chịu được tác động khắc nghiệt của môi trường.
✅ Quy trình chuẩn hóa: Từ khâu tạo khuôn đến thử tải đều được thực hiện bài bản, chuyên nghiệp.
✅ Độ bền vượt trội: Sản phẩm có khả năng chịu tải trọng lớn, không biến dạng dưới áp lực giao thông cao.
✅ Giá cả cạnh tranh: Sản xuất trực tiếp tại xưởng, tối ưu hóa chi phí cho khách hàng.
Công ty TNHH Nắp Cống Kiến Hưng – Đồng hành cùng sự bền vững của mọi công trình!
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
📍 Địa chỉ: Số 58, tổ 8, phường Kiến Hưng, Hà Nội.
📞 Hotline: 034 777 0658
🌐 Website: https://napcong.com
